Profil Perusahaan

Longwin didirikan pada tanggal 2006 Mei, telah menjadi produsen suku cadang logam presisi tinggi terkemuka selama 17 tahun, dengan pengalaman produksi OEM dan ODM yang luas. Kami mengkhususkan diri dalam pengembangan dan desain suku cadang die-casting presisi, suku cadang permesinan CNC, dan suku cadang pembubut bubut otomatis. Kemampuan kami mencakup memproduksi produk berbentuk silinder dengan diameter berkisar antara 1 mm hingga 400mm dan panjang berkisar antara 1 mm hingga 1000mm. Untuk produk non-silinder, panjangnya dapat berkisar dari 0,5 mm hingga 1000 mm, lebar dari 0,5 mm hingga 600 mm, dan tinggi dari 0,5 mm hingga 600 mm, dengan akurasi hingga 0,002 mm. Pada tahun 2015, kami mengembangkan gearbox planetary presisi tinggi untuk pelanggan kami. Produk kami banyak digunakan pada pengontrol otomotif, motor servo, encoder, reduksi, dan robot. Dengan luas bangunan pabrik 64.000 meter persegi, 600 karyawan, 500 peralatan permesinan CNC, 16 mesin die-casting mulai dari 160 hingga 1250 ton, dan 30 jenis alat pengujian dan pengukuran, kami mampu memberikan Anda presisi berkualitas tinggi. suku cadang logam, harga bersaing, dan pelayanan prima.

Suku Cadang Otomotif Die Casting

Suku Cadang Aluminium Cor Kustom

Pengecoran Tekanan Aluminium

OEM Al Die Casting

Produk Die Casting Tekanan

Pengecoran Aluminium Die Casting

Paduan Aluminium Die Casting

Die Casting Presisi Aluminium

Anodisasi Aluminium Die Cast

Apa itu Pendingin Die Cast

Heatsink diecast menggunakan proses pengecoran dengan memaksa logam cair di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga cetakan. Rongga cetakan heatsink diecast dibuat menggunakan cetakan baja perkakas yang diperkeras yang dikerjakan secara hati-hati menjadi bentuk yang telah ditentukan sebelumnya. Peralatan pengecoran dan cetakan logam mewakili biaya modal yang besar yang cenderung membatasi proses pada aplikasi produksi volume tinggi.

Manfaat Pendingin Die Cast

Peningkatan keandalan

Unit pendingin membantu menjaga suhu pengoperasian yang konsisten, sehingga membantu meningkatkan keandalan perangkat.

Umur yang diperpanjang

Unit pendingin menghilangkan limbah panas dari perangkat yang akan mengurangi masa pakainya.

Peningkatan kinerja

Perangkat seperti CPU, misalnya, beroperasi paling efektif saat dingin. Unit pendingin yang efektif dapat meningkatkan kinerja perangkat.

Mengurangi kebisingan

Jika heat sink pasif dapat digunakan, maka kipas pendingin mungkin tidak diperlukan. Hal ini pada akhirnya akan mengurangi kebisingan perangkat.

Penghematan biaya

Unit pendingin memungkinkan penggunaan komponen yang lebih murah untuk melakukan pekerjaan yang sama, sehingga secara keseluruhan menurunkan biaya produksi dan harga bagi konsumen.

Jenis Pendingin Die Cast

Penyerap panas pasif
Heat sink pasif adalah jenis heat sink yang paling sederhana. Ini hanyalah alas dengan sirip. Panas berpindah terutama melalui konveksi alami. Saat udara di sekitar sirip memanas melalui konduksi, udara panas akan naik, yang kemudian menyebabkan udara lebih dingin menggantikan udara panas. Ini adalah proses yang berkesinambungan. Jenis heat sink ini bukan yang paling efektif.

Penyerap panas hibrida
Unit pendingin hibrid menggunakan sistem kontrol untuk memutuskan kapan menggunakan perilaku pasif atau aktif. Ketika sumber panas menghasilkan tingkat panas yang rendah, kipas atau pompa tidak dihidupkan, karena konveksi alami cukup untuk memindahkan jumlah panas yang diperlukan dari sumber panas. Ketika konveksi alami tidak mencukupi, kipas akan diaktifkan, dan konveksi paksa membantu meningkatkan jumlah panas yang dipindahkan dari sumbernya.

Penyerap panas aktif
Unit pendingin aktif memanfaatkan konveksi paksa untuk memindahkan panas. Ketika kipas atau pompa menyebabkan aliran fluida di atas unit pendingin, aliran konstan ini terus menggantikan fluida panas di sekitar unit pendingin dengan fluida yang lebih dingin. Semakin tinggi laju aliran, semakin tinggi laju perpindahan panas. Heat sink aktif lebih efektif dibandingkan heat sink pasif.

Bahan Pendingin Die Cast

Heat Sink Die Cast terbuat dari bahan dengan konduktivitas termal yang tinggi. Yang paling umum tercantum di bawah ini.
Aluminium:Aluminium adalah bahan ringan dan murah yang memiliki konduktivitas termal yang baik. Biasanya digunakan pada heat sink untuk perangkat elektronik, seperti komputer dan lampu LED.
Tembaga:Tembaga memiliki konduktivitas termal yang sangat baik dan dapat digunakan pada komponen yang lebih sensitif seperti CPU komputer.
Paduan Aluminium:Aluminium murni mungkin sulit untuk dikerjakan karena terlalu lunak, paduan aluminium seperti 1050 memiliki kekuatan yang meningkat tanpa mempengaruhi perpindahan panas secara signifikan, sedangkan paduan seri 6 bahkan lebih kuat tetapi mengorbankan konduktivitas termal.
Grafit:Grafit mempunyai konduktivitas mendekati tembaga tetapi secara signifikan lebih ringan.
Berlian:Berlian memiliki konduktivitas panas yang jauh lebih baik daripada tembaga, namun biayanya membuatnya tidak praktis di sebagian besar aplikasi, karena biasanya digunakan dalam aplikasi semikonduktor.

Penerapan Pendingin Die Cast

Customized CNC Precision Machining Motor Parts

Prosesor komputer
Prosesor komputer (CPU) menghasilkan limbah panas dalam jumlah besar selama pengoperasian. Mereka sering menggunakan heat sink tembaga dengan kipas pendingin aktif. CPU keren dapat beroperasi lebih efektif.

Cahaya led
Lampu LED tidak menghasilkan panas seperti bola lampu pijar. Namun, perangkat elektronik yang digunakan untuk membuat LED berfungsi menghasilkan banyak limbah panas yang harus dibuang. LED kecil sering kali menggunakan heat sink pasif.

Elektronika daya
Catu daya mengubah daya AC menjadi daya DC untuk elektronik konsumen. Proses konversi ini tidak efisien dan menghasilkan sejumlah panas terbuang yang dapat mengurangi umur unit catu daya. Unit pendingin pada elektronika daya terkadang menggunakan pendingin hibrid dan menggunakan unit pendingin aluminium untuk mengurangi biaya.

Industri otomotif
Selain heat sink yang digunakan pada sirkuit kendali kendaraan, heat sink juga digunakan untuk menjaga motor listrik tetap dingin selama pengoperasian serta untuk mendinginkan pengisi daya di dalam kendaraan listrik.

Industri dirgantara
Unit pendingin dapat ditemukan pada sirkuit kontrol yang digunakan dalam aplikasi luar angkasa. Mereka juga digunakan pada pesawat ruang angkasa untuk mentransfer panas ke ruang hampa. Namun, heat sink ini mentransfer panas murni melalui radiasi karena tidak ada fluida perpindahan panas di ruang angkasa.

Elektronik konsumen
Barang elektronik konsumen memanfaatkan heat sink secara ekstensif untuk menjaga perangkat tetap dingin dan beroperasi secara efisien. Contoh umum termasuk heat sink pada komputer dan telepon seluler.

Kami adalah pakar Bisnis terbesar

Dalam proses pembuatan diecast heatsink, diperlukan dua bagian die dalam proses die casting. Satu setengahnya disebut "cover die half" dan yang lainnya disebut "ejector die half". Garis perpisahan dibuat pada bagian pertemuan kedua bagian cetakan. Cetakan dirancang sedemikian rupa sehingga hasil pengecoran akan terlepas dari separuh penutup cetakan dan tetap berada di separuh ejektor saat cetakan dibuka. Setengah ejektor berisi pin ejektor untuk mendorong casting keluar dari setengah cetakan ejektor. Untuk mencegah kerusakan pada cetakan, pelat pin ejektor secara akurat mendorong semua pin keluar dari cetakan ejektor pada saat yang bersamaan dan dengan kekuatan yang sama. Pelat pin ejektor juga menarik kembali pin setelah mengeluarkan casting untuk mempersiapkan tembakan berikutnya.
Ekstrusi
Ekstrusi, proses memaksa billet logam panas melalui cetakan baja, adalah cara paling umum untuk membuat heat sink aluminium. Ini adalah metode yang cepat, efektif, dan ekonomis untuk membuat heat sink dari bahan ulet seperti aluminium 1050. Heat sink aluminium ekstrusi biasanya dianodisasi sebelum digunakan.

Melewatkan
Skiving atau scaring, proses pemotongan bahan menjadi irisan, adalah proses manufaktur umum untuk produksi heat sink sirip pelat dan sirip melebar. Proses ini memungkinkan sirip yang lebih tipis dan tersusun lebih rapat dibandingkan ekstrusi, dan juga memberikan tingkat atau kekasaran permukaan, yang sedikit meningkatkan luas permukaan total.

Pengecoran
Pengecoran, proses menuangkan logam cair ke dalam cetakan, adalah cara lain untuk membuat heat sink - aluminium atau tembaga. Unit pendingin die cast bertekanan dapat memiliki tingkat kompleksitas yang tinggi dan menawarkan sifat mekanik yang sangat baik. Die casting juga terkadang digunakan untuk membuat heat sink seng.

Penggilingan
Penggilingan, proses subtraktif pemotongan material dari benda kerja kosong, adalah cara yang terjangkau untuk membuat heat sink dengan hampir semua bentuk geometris, dari bahan seperti paduan aluminium. Unit pendingin giling (atau unit pendingin mesin) mungkin lebih mahal dibandingkan alternatifnya, terutama dalam jumlah besar, namun dapat juga dibuat dengan sangat cepat. Pelajari lebih lanjut tentang pemesinan aluminium.

Pencetakan 3D
Kemajuan terkini dalam manufaktur aditif tembaga telah menjadikan heat sink cetak 3D sebagai alternatif yang layak dibandingkan heat sink tradisional. Fusi lapisan bubuk dan teknologi pengendapan energi terarah telah paling berhasil digunakan untuk tujuan ini.

Apa Faktor Yang Mempengaruhi Kinerja Heat Sink Die Cast

Kinerja Heat Sink Die Cast dapat bergantung pada beberapa faktor, seperti yang dijelaskan di bawah ini:

Konduktivitas termal:Konduktivitas termal bahan heat sink merupakan salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi kinerja. Bahan dengan konduktivitas termal lebih tinggi, seperti tembaga atau berlian, dapat memindahkan panas dari komponen elektronik dengan lebih efisien.

Desain sirip:Lebih banyak sirip umumnya berarti luas permukaan yang lebih besar untuk perpindahan panas, dan dengan demikian, meningkatkan kinerja.

Aliran udara:Panas dikeluarkan dari unit pendingin melalui aksi konveksi alami atau paksa. Semakin tinggi laju aliran udara di sekitar sirip unit pendingin, semakin tinggi pula laju perpindahan panas.

Ketahanan termal:Resistensi terhadap perpindahan panas pada antarmuka antara sumber panas dengan heat sink-nya dapat disebabkan oleh adanya celah udara antar komponen. Penggunaan pasta termal untuk menjembatani kesenjangan ini dapat meningkatkan laju perpindahan panas secara signifikan dari sumber ke pembuangan.

Suhu sekitar:Suhu lingkungan yang lebih tinggi akan menghasilkan gradien suhu yang lebih kecil antara sumber panas dan fluida di sekitarnya. Hal ini akan mengurangi kinerja unit pendingin.

Komponen Pendingin Die Cast

Basis
Basis heat sink biasanya berupa blok datar atau lembaran material dengan konduktivitas termal yang sangat baik. Basis biasanya memiliki ketebalan penampang yang konsisten, namun juga dapat dirancang untuk memiliki profil penampang yang mengoptimalkan perpindahan panas untuk geometri spesifik sumber panas. Basis biasanya dipasang ke sumber panas dengan perangkat keras pemasangan dan pasta termal.

Sirip
Sirip yang menonjol dari dasar unit pendingin bertanggung jawab atas perpindahan panas ke cairan di sekitarnya. Sirip ini dirancang untuk mengoptimalkan luas permukaan yang dihadirkan heatsink ke fluida. Semakin besar luas permukaan maka semakin cepat pula laju perpindahan panasnya.
Sirip dapat menjadi bagian integral dari alasnya atau dapat dipasang secara terpisah menggunakan berbagai teknik, misalnya melalui proses kompresi. Bentuk dan susunan sirip dapat meningkatkan laju perpindahan panas secara signifikan.

Pipa panas
Pipa panas dirancang untuk memindahkan panas sepanjang porosnya. Pipa panas dapat dimasukkan ke dalam unit pendingin standar dan penyebar panas melalui pemasangan tekan, penyolderan, dan epoksi konduktif termal untuk meningkatkan efisiensi perpindahan panasnya. Mereka bekerja dengan mentransfer panas melalui mekanisme perubahan fasa yang menyebabkan fluida menguap di sumber panas, kemudian bergerak sepanjang sumbu pipa panas ke titik di mana ia mendingin dan berubah kembali menjadi cair melalui kondensasi.

Bahan antarmuka termal
Bahan antarmuka termal, atau pasta termal, digunakan untuk meningkatkan perpindahan panas secara signifikan antara sumber panas dan dasar unit pendingin dengan mengisi rongga udara antara sumber panas dan unit pendingin. Udara merupakan konduktor panas yang buruk, sehingga mengisi celah udara dengan bahan yang lebih konduktif termal akan meningkatkan efisiensi pendinginan heat sink. Pasta termal dapat berbahan dasar logam, keramik, atau silikon, dan pasta termal berbahan dasar logam adalah yang paling efektif.

Pemasangan perangkat keras
Unit pendingin dapat dipasang dengan aman ke sumber panas targetnya menggunakan sejumlah metode pemasangan berbeda. Untuk unit pendingin yang lebih kecil, perekat dengan konduktivitas termal tinggi digunakan untuk menempelkan unit pendingin secara langsung ke sumber panas. Metode ini biasanya digunakan pada komponen PCB yang lebih kecil. Untuk unit pendingin yang lebih besar, sekrup biasa dapat digunakan, atau sebagai alternatif, pin penekan pegas digunakan untuk mengoptimalkan tekanan kontak antara sumber panas dan unit pendingin.

Cara Merawat Pendingin Die Cast

Pembersihan rutin
Debu dan kotoran dapat menumpuk di permukaan unit pendingin, menghalangi aliran udara dan mengurangi pembuangan panas. Gunakan udara bertekanan atau sikat lembut untuk menghilangkan kotoran dari sirip dengan lembut. Untuk kotoran yang lebih membandel, Anda dapat menggunakan larutan deterjen lembut dan kain non-abrasif, lalu membilasnya dengan air dan mengeringkannya secara menyeluruh.

Periksa kerusakan
Periksa unit pendingin secara teratur untuk melihat tanda-tanda kerusakan seperti sirip bengkok, retak, atau korosi. Sirip yang bengkok dapat diluruskan dengan hati-hati menggunakan tang, tetapi jika kerusakannya parah, penggantian mungkin perlu dilakukan. Korosi dapat diatasi dengan menerapkan lapisan pelindung yang sesuai.

Penggantian bahan antarmuka termal
Seiring waktu, bahan antarmuka termal (TIM) dapat terdegradasi karena siklus termal dan kontaminasi. Periksa kondisi TIM secara berkala dan gantilah jika sudah kering, retak, atau rusak. Pastikan TIM baru diterapkan secara merata dan benar untuk menjaga kontak yang baik dengan sumber panas.

Lingkungan aplikasi
Pastikan unit pendingin beroperasi dalam kondisi lingkungan yang disarankan. Kelembapan yang berlebihan, gas korosif, atau suhu ekstrem dapat mempercepat keausan dan mengurangi efektivitas unit pendingin.

Mencegah kontaminasi
Lindungi unit pendingin dari kontaminan yang dapat menyumbat saluran udara atau bereaksi dengan logam. Hal ini termasuk menghindari paparan bahan kimia, minyak, dan zat lain yang dapat menempel pada permukaan.

Instalasi yang tepat
Saat memasang atau memasang kembali unit pendingin, pastikan unit pendingin sejajar dengan sumber panas. Pemasangan yang tidak tepat dapat menyebabkan kontak yang tidak merata dan mengurangi efisiensi perpindahan panas.

Manajemen getaran dan guncangan
Getaran dan guncangan dapat melemahkan unit pendingin seiring waktu, sehingga menyebabkan kontak termal yang buruk. Gunakan dudukan anti-getaran jika perlu untuk mengamankan unit pendingin dengan kuat.

Memantau kinerja
Mengawasi kinerja termal sistem. Jika Anda melihat penurunan kinerja atau peningkatan suhu pengoperasian, ini mungkin merupakan tanda bahwa unit pendingin memerlukan perawatan atau penggantian.

Ikuti pedoman pabrikan
Selalu mengacu pada rekomendasi pabrikan untuk prosedur pemeliharaan dan pembersihan. Mereka mungkin memberikan instruksi khusus yang disesuaikan dengan bahan dan desain unit pendinginnya.

Cara Memilih Pendingin Die Cast

Untuk memilih Pendingin Die Cast yang tepat untuk aplikasi Anda, penting untuk memahami berapa banyak panas yang akan dihasilkan perangkat Anda, serta lingkungan di mana perangkat akan beroperasi. Setelah hal ini diketahui, unit pendingin dapat dirancang dengan menghitung laju perpindahan panas yang diperlukan untuk menjaga perangkat Anda pada suhu optimal dan kemudian merancang konfigurasi unit pendingin untuk mencapai suhu tersebut.

Cara Kerja Pendingin Die Cast

Heat sink die cast menggunakan prinsip perpindahan panas konduktif, konvektif, dan radiasi untuk memindahkan panas dari sumber yang lebih panas ke fluida bersuhu lebih rendah. Panas dialirkan dari sumber ini ke dalam bak cuci. Heat sink dihasilkan dari material dengan kapasitas panas yang besar, yaitu mampu menyimpan panas lebih banyak per gram material. Panas ini kemudian berpindah dari wastafel ke fluida sekitarnya melalui konveksi dan radiasi. Laju perpindahan panas meningkat dengan adanya luas permukaan yang besar yang bersentuhan dengan fluida penukar panas. Luas permukaan dapat ditingkatkan secara signifikan dengan memotong sirip pada bahan dasar unit pendingin.
Unit pendingin mungkin pasif atau aktif. Unit pendingin aktif memanfaatkan konveksi paksa yang dihasilkan oleh kipas atau pompa untuk mentransfer panas dengan cepat dari perangkat, sedangkan unit pendingin pasif memanfaatkan konveksi alami.

Sertifikasi

Pabrik kami

Didirikan pada Mei 2006. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penjualan komponen inti industri, otomasi, dan kendaraan.
Produk olahan saat ini meliputi otomatisasi FA, robot, motor servo, encoder, mobil, medis, kereta api berkecepatan tinggi, dan bidang lainnya.

Pertanyaan Umum

T: Apa yang dimaksud dengan unit pendingin die-cast?

J: Heat sink die-cast adalah komponen elektronik yang dibuat dengan cara menuang paduan logam untuk menciptakan struktur yang menghilangkan panas dari perangkat elektronik secara efisien.

T: Bahan apa yang biasanya digunakan untuk heat sink die-cast?

J: Bahan yang biasa digunakan termasuk paduan aluminium seperti Aluminium 6061 atau Aluminium 356 karena konduktivitas termalnya yang sangat baik dan kemudahan pengecorannya.

T: Apa keuntungan menggunakan heatsink die-cast dibandingkan tipe lainnya?

J: Mereka menawarkan efisiensi termal yang tinggi, sifat isolasi listrik yang baik, dan dapat dirancang dengan bentuk dan sirip yang rumit untuk kinerja pendinginan yang optimal.

T: Apakah heat sink die-cast dapat disesuaikan?

J: Ya, sirip dapat disesuaikan agar sesuai dengan aplikasi spesifik, termasuk ukuran, bentuk, jumlah sirip, dan perawatan permukaan.

T: Bagaimana heat sink die-cast meningkatkan keandalan komponen elektronik?

J: Dengan menghilangkan panas secara efektif, unit pendingin ini mencegah panas berlebih, yang dapat menyebabkan kegagalan dini pada komponen elektronik.

T: Perawatan permukaan apa yang diterapkan pada heat sink die-cast?

J: Perawatan mungkin termasuk anodisasi, pelapisan (nikel, timah, perak), atau pengecatan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan meningkatkan perpindahan panas.

T: Apakah heat sink die-cast cocok untuk aplikasi berdaya tinggi?

J: Ya, mereka banyak digunakan dalam aplikasi berdaya tinggi seperti lampu LED, transistor daya, dan sirkuit terpadu.

T: Pertimbangan desain apa yang penting untuk heat sink die-cast?

J: Faktor-faktornya meliputi kepadatan sirip, ketebalan dasar, dan bentuk keseluruhan untuk memaksimalkan luas permukaan untuk pembuangan panas.

T: Bagaimana perbandingan heat sink die-cast dalam hal biaya?

J: Meskipun biaya awal mungkin lebih tinggi karena proses produksi, ketahanan dan efisiensinya sering kali menghasilkan biaya jangka panjang yang lebih rendah.

T: Berapa umur heat sink die-cast pada umumnya?

J: Dengan perawatan dan pengoperasian yang tepat, unit pendingin die-cast dapat bertahan seumur hidup pada perangkat elektronik yang terpasang.

T: Mengapa material antarmuka termal penting saat menggunakan heat sink die-cast?

J: Bahan antarmuka termal mengisi celah antara unit pendingin dan komponen elektronik, meningkatkan konduksi panas dan meningkatkan efisiensi pendinginan secara keseluruhan.

T: Apa standar umum untuk menguji kinerja heatsink die-cast?

J: Kinerja biasanya diuji berdasarkan standar industri seperti yang ditetapkan oleh UL, NEMA, atau IEC, dengan fokus pada ketahanan termal dan karakteristik aliran udara.

T: Bagaimana heat sink die-cast mempengaruhi estetika perangkat elektronik?

J: Mereka dapat dirancang agar menyatu sempurna dengan tampilan perangkat atau ditonjolkan sebagai fitur dengan berbagai sentuhan akhir.

T: Dapatkah heat sink die-cast digunakan dalam aplikasi luar ruangan?

J: Ya, dengan perawatan permukaan yang tepat, mereka dapat bertahan dalam kondisi cuaca buruk.

T: Berapa suhu maksimum yang dapat ditangani oleh unit pendingin die-cast?

J: Ini bervariasi berdasarkan bahan dan desain tetapi biasanya dapat menangani suhu hingga 200 derajat (392 derajat F).

T: Apa hasil akhir standar untuk heat sink die-cast?

J: Hasil akhir standar biasanya dalam keadaan mentah dan belum selesai, namun hal ini dapat bervariasi tergantung pada aplikasi dan kebutuhan pelanggan.

T: Apakah heat sink die-cast dapat digunakan hanya dengan pendinginan pasif?

J: Ya, banyak heat sink die-cast dirancang untuk pendinginan pasif, meskipun beberapa aplikasi berdaya tinggi mungkin memerlukan metode pendinginan aktif tambahan.

T: Apakah ada batasan ukuran heat sink die-cast?

J: Ada keterbatasan karena proses pengecoran, namun heat sink yang besar dapat diproduksi dengan menggabungkan pengecoran yang lebih kecil atau menggunakan bahan alternatif.

T: Berapa waktu produksi biasanya untuk unit pendingin die-cast?

J: Waktu produksi dapat bervariasi tetapi umumnya berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari, tergantung pada kompleksitas dan kuantitas.

T: Apakah heat sink die-cast dapat digunakan dengan cairan pendingin?

A: Ya, dengan penambahan saluran untuk aliran cairan pendingin, heat sink die-cast dapat digunakan dalam sistem pendingin cair.

Tag populer: heat sink die cast, produsen, pemasok, pabrik heat sink die cast Cina