Profil Perusahaan
Didirikan pada Mei 2006. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penjualan komponen inti industri, otomasi, dan kendaraan. Produk olahan saat ini meliputi otomatisasi FA, robot, motor servo, encoder, mobil, medis, kereta api berkecepatan tinggi, dan bidang lainnya. Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan. Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan. Peralatan, produksi, keunggulan layanan, manajemen berkualitas tinggi, jaminan kualitas, dll.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik kami
Proyek peningkatan modal peralatan otomasi dan perluasan produksi kami termasuk dalam perpustakaan proyek utama Kota Dongguan pada tahun 2020. Kami adalah basis praktik pengajaran dan pusat penelitian dan pengembangan teknologi rekayasa di Institut Teknologi Dongguan. Kami memiliki 600 karyawan yang sangat baik, 500 peralatan canggih, dan struktur organisasi yang stabil.
Produk kami
Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan.
Peralatan produksi
Kami memiliki tiga bengkel produksi independen dengan lebih dari 500 set peralatan produksi dari Jerman, Jepang, Italia, Swiss, Korea Selatan, dan negara lain. Termasuk bengkel khusus suku cadang die-casting (16 mesin die-casting dari 160-1250T, 180 CNC), bengkel khusus produksi suku cadang pemotongan (160 CNC), dan bengkel khusus produksi cangkang (160 CNC).
Layanan kami
Sistem manajemen kualitas yang ketat dan sistem layanan purna jual yang sempurna, sehingga dapat memberi Anda produk dan layanan yang efisien dan berkualitas tinggi.
Pemrosesan bagian-bagian yang diubah dari kuningan presisi dengan perhatian yang cermat terhadap detail Selama lebih dari 16 tahun, kami telah memproses bagian-bagian yang diubah dari kuningan presisi. Sejak awal pendirian kami, kami menekankan pada produksi suku cadang berkualitas tinggi daripada memikat orang dengan harga murah.
Dengan bantuan keterampilan proses produksi kami, Longwin Precision dapat menyediakan suku cadang permesinan luar angkasa CNC yang memerlukan solusi manufaktur khusus, termasuk keunggulan biaya dan bobot yang lebih rendah. Untuk menawarkan keakuratan akurat pada desain rumit dan penyelesaian cepat, pusat permesinan CNC kami dilengkapi dengan beragam teknologi pemesinan internal, termasuk 3-penggilingan sumbu, 4-penggilingan sumbu, 5- penggilingan sumbu, penggilingan dan pembubutan multi-sumbu, pembubutan Swiss, dan EDM kawat dan potong kecil. Prosedur-prosedur ini dapat dengan mudah diintegrasikan dengan keterampilan pemesinan ruang angkasa CNC kami yang tepat untuk menawarkan solusi yang membantu menurunkan waktu tunggu serta meningkatkan biaya dan bobot.
Roda gigi adalah komponen mekanis yang memiliki gigi pada peleknya yang dapat menyatu terus menerus untuk menyalurkan gerak dan tenaga. Keuntungan transmisi gigi antara lain akurasi tinggi, beragam aplikasi, efisiensi tinggi, umur panjang, dan sebagainya.
Pembahasan tentang teknik servis pemesinan CNC stainless steel Faktor-faktor berikut dalam pemrosesan baja tahan karat merupakan tantangan: 1. Gaya potong dan suhu yang tinggi Gaya potong yang kuat disebabkan oleh kekuatan material yang tinggi, tegangan tangensial yang tinggi, dan plastisitas yang tinggi.
Apakah Anda mencari solusi yang lebih cepat, terjangkau, dan efektif untuk memproduksi komponen presisi Anda? Pertimbangkan permesinan CNC kami! Bengkel mesin CNC kami adalah pilihan terbaik untuk kebutuhan produksi volume tinggi karena mereka dapat dengan cepat dan akurat menangani geometri dan sudut yang rumit. Dengan bantuan keahlian kami, Anda dapat menghemat biaya produksi, memproduksi barang lebih cepat dan lebih andal, serta mempertahankan keunggulan kompetitif Anda. Jika Anda ingin melakukan pemesinan presisi khusus, untuk mempelajari lebih lanjut tentang komponen pemesinan CNC kami, segera hubungi kami!
Bahan: ADC12 atau Disesuaikan.
Tempat Asal: Provinsi Guangdong, Cina
Proses Teknis: Mesin die casting (LIKEN & TOYO & UBE-Jepang), pusat permesinan CNC (saudara-Jepang).
Pengepakan: Karton, palet, kotak melepuh
Roda gigi adalah perangkat mekanis yang mentransmisikan gerakan dan tenaga dengan memiliki gigi pada tepinya yang dapat menyatu secara konstan. Presisi luar biasa, beragam aplikasi, efisiensi tinggi, umur panjang, dan keunggulan lainnya hadir dengan transmisi gigi. Roda gigi transmisi khusus banyak digunakan dalam gearbox, permesinan, otomotif, elektronik, tekstil, percetakan, pengemasan, peralatan medis, pengolahan makanan, tenaga angin, kimia, pneumatik, dan bidang lainnya.
Cakram rem adalah elemen cakram berdinding tipis yang umum. Isi pengolahannya sebagian besar terdiri dari prosedur pembubutan dan pengeboran. Masalah dalam pemrosesan adalah memastikan kebenaran ukuran dan bentuk produk jadi.
Robot merupakan suatu alat mekanik buatan manusia yang dapat melakukan aktivitas secara mandiri dan digunakan untuk menggantikan atau membantu pekerjaan manusia. Komponen utama robot meliputi komponen elektronik, komponen perangkat keras, dan komponen plastik.
Apa Itu Jasa Pemesinan Tembaga
Tembaga adalah logam serbaguna dan salah satu logam tertua yang biasa digunakan dalam teknik mesin modern-insinyur menggunakan bahan tembaga karena karakteristiknya yang luar biasa. Terutama, tembaga dan paduannya sangat berharga untuk berbagai aplikasi karena konduktivitas termal dan listriknya yang luar biasa serta ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Pemesinan CNC tembaga adalah salah satu proses pemesinan logam paling cerdas dan presisi yang digunakan industri untuk membuat komponen tembaga. Pemesinan presisi khusus ini memberikan presisi, kompatibilitas, dan akurasi tinggi dalam menangani tuntutan tinggi berbagai komponen. Namun, penting untuk memeriksa faktor-faktor yang terkait dengan pemesinan komponen tembaga untuk menentukan yang ideal untuk proyek pemesinan tembaga Anda.
Keunggulan Jasa Pemesinan Tembaga
Presisi dan kompleksitas tinggi
Pemesinan CNC menggunakan sistem kontrol numerik canggih, yang dapat mencapai kontrol presisi tingkat mikron pada bahan tembaga. Baik itu permukaan melengkung yang rumit, lubang halus, atau alur kecil, semuanya dapat dicapai melalui pemrograman yang tepat dan pelaksanaan peralatan mesin yang tepat. Kemampuan pemrosesan presisi tinggi ini memberikan jaminan kuat untuk penerapan bahan tembaga pada instrumen presisi, produk elektronik, dan bidang lainnya.
Efisiensi tinggi
Dibandingkan dengan metode pemrosesan manual atau semi-otomatis tradisional, pemrosesan CNC mewujudkan kontrol otomatis atas keseluruhan proses. Setelah program diatur, peralatan mesin dapat melakukan operasi pemrosesan secara terus menerus tanpa intervensi manual. Model produksi yang sangat efisien ini tidak hanya memperpendek siklus produksi, namun juga mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.
Pemanfaatan material yang tinggi
Pemesinan CNC menggunakan pemrograman yang tepat dan teknologi perencanaan jalur untuk meminimalkan limbah material. Selama proses pemesinan, perkakas mesin dapat memotong secara akurat sesuai dengan jalur yang telah ditentukan untuk memastikan bahwa setiap bagian tembaga dapat dimanfaatkan sepenuhnya, sehingga dapat mengurangi biaya produksi.
Berbagai Kelas Jasa Pemesinan Tembaga
Bahan tembaga adalah salah satu kategori utama logam komersial. Selain itu, ada berbagai tingkatan bahan tembaga yang tersedia untuk pemesinan CNC. Namun, kadar tembaga ini memiliki sifat dan komposisi yang bervariasi, sehingga cocok untuk proyek pemesinan tertentu. Akibatnya, memilih bahan yang ideal untuk proyek Anda mungkin sulit karena Anda harus mempertimbangkan berbagai faktor. Langkah pertama dalam pemesinan CNC tembaga adalah mengidentifikasi material dengan sifat yang diperlukan untuk komponen mesin tembaga Anda. Bagian ini membahas berbagai tingkatan tembaga untuk pemesinan CNC:
Tembaga Murni
Ini biasanya merupakan bahan tembaga yang lunak dan mudah ditempa. Anda dapat menambahkan elemen paduan yang berbeda dalam volume kecil untuk membentuk tembaga murni tingkat encer. Paduan tersebut mengubah satu atau lebih sifat utama tembaga murni menjadi bentuk yang diinginkan. Selain itu, Anda dapat menambahkan elemen paduan lain ke kadar tembaga murni untuk meningkatkan ketangguhannya. Anda akan menemukan 0,7% total pengotor dalam komposisi kadar tembaga murni komersial. Mereka memiliki nomor sebutan UNS C10100 hingga C13000, tergantung pada unsur yang ditambahkan dan tingkat pengotor. Namun, tembaga murni sangat cocok untuk membuat komponen listrik seperti kabel dan motor. Tingkat tembaga ini juga berlaku dalam permesinan industri untuk pembuatan penukar panas.
Tembaga Elektrolit
Bahan tembaga elektrolitik berasal dari tembaga katoda. Dengan demikian, tembaga katoda adalah tembaga dengan kemurnian 99,95% yang diproses melalui elektrolisis. Biasanya, proses elektrolisis melibatkan memasukkan senyawa tembaga ke dalam larutan dan mengalirkan listrik yang cukup untuk memurnikan bahan tembaga. Akibatnya, sebagian besar bahan tembaga elektrolitik memiliki pengotor yang lebih rendah dibandingkan kadar tembaga lainnya. Bahan tembaga elektrolitik yang paling umum adalah C11000. Ini terdiri kurang dari 50 bagian per juta pengotor logam seperti belerang. Selain itu, mereka memiliki sekitar 100% IACS (Standar Tembaga Anil Internasional) dan konduktivitas listrik yang tinggi. Namun, kadar tembaga elektrolitik menunjukkan keuletan yang luar biasa, menjadikannya sempurna untuk aplikasi kelistrikan seperti busbar, belitan, kawat, dan kabel.
Tembaga Bebas Oksigen
Tingkat tembaga ini memiliki kemurnian tertinggi, mengandung sedikit atau tanpa kandungan oksigen. Nilai tembaga bebas oksigen cocok untuk komponen tembaga listrik karena konduktivitasnya yang tinggi. Oleh karena itu, konduktivitas listrik yang tinggi dari bahan tembaga ini menjadikannya ideal untuk elektronik vakum tinggi. Namun, C10100 dan C10200 adalah contoh umum dari kadar tembaga ini. C10100, atau elektronik bebas oksigen (OFE), adalah tembaga murni yang mengandung sekitar 0,0005% oksigen. Selain itu, harganya lebih mahal dibandingkan jenis tembaga bebas oksigen lainnya. C10200, atau Bebas Oksigen (OF), mengandung 0,001% kandungan oksigen. Ia menawarkan konduktivitas listrik yang tinggi dengan 100% IACS yang setara dengan bahan tembaga elektrolitik. Produsen menggunakan tembaga katoda berkualitas tinggi untuk membuat bahan tembaga bebas oksigen melalui peleburan induksi. Proses produksi ini melibatkan peleburan katoda dalam kondisi non-oksidasi yang diciptakan oleh penutup bak grafit. Dengan demikian, mengurangi kandungan hidrogen di lingkungan kerja.
Tembaga Permesinan Bebas
Bahan tembaga permesinan bebas mengandung unsur paduan yang berbeda. Unsur paduan khas dari paduan tembaga ini meliputi seng, nikel, fosfor, dan timah. Elemen-elemen ini semakin meningkatkan kemampuan mesin tingkat tembaga ini. Selain itu, kuningan dan perunggu merupakan paduan tembaga dan merupakan konstituen penting dari bahan tembaga yang dikerjakan secara bebas. Kuningan terdiri dari seng dan tembaga, menawarkan kemampuan kerja yang sangat baik dan sifat tahan korosi. Di sisi lain, perunggu merupakan paduan yang mengandung timah, tembaga, dan fosfor dengan kekuatan dan kekerasan benturan yang luar biasa. Tembaga pemesinan gratis sangat cocok untuk rangkaian pemesinan suku cadang tembaga yang luas. Ini termasuk roda gigi, koin, hidrolika otomotif, obor, komponen listrik mesin, dll.
Aplikasi Jasa Pemesinan Tembaga
Komponen tembaga memiliki ketahanan terhadap korosi dan keserbagunaan yang baik dan biasanya digunakan dalam berbagai aplikasi yang memerlukan efek estetika dan konduktivitas listrik yang tinggi.
Elektronik
Tembaga adalah konduktor listrik yang sangat baik dan banyak digunakan dalam produksi komponen elektronik seperti papan sirkuit cetak, konektor, dan sakelar. Tembaga permesinan CNC dapat digunakan untuk membuat komponen yang presisi dan kompleks untuk perangkat elektronik.
Otomotif
Suku cadang tembaga mesin CNC digunakan dalam berbagai aplikasi otomotif, termasuk bantalan rem, rotor rem, dan komponen lain yang memerlukan pembuangan panas tingkat tinggi.
Luar angkasa
Suku cadang tembaga yang terbuat dari permesinan CNC digunakan dalam industri dirgantara untuk berbagai aplikasi yang memerlukan tingkat presisi dan akurasi tinggi, termasuk komponen kelistrikan, sistem bahan bakar, dan sistem hidrolik.
Medis
Pemesinan CNC adalah metode umum yang digunakan untuk membuat komponen yang presisi dan kompleks untuk produksi berbagai perangkat medis, termasuk implan ortopedi dan instrumen bedah.
Industri
Tembaga mesin CNC memiliki tingkat presisi dan akurasi tinggi yang berguna untuk berbagai aplikasi industri, termasuk pipa ledeng, sistem HVAC, dan sistem kelistrikan.
Bagaimana Proses Produksi Jasa Pemesinan Tembaga
Saat ini di bidang industri pengolahan tembaga terdapat pusat permesinan CNC, pengolahan bubut CNC, pengolahan mesin gerinda presisi dan peralatan pengolahan lainnya. Skala pemrosesan seperti itu dapat disebut pabrik pemrosesan presisi mekanis. Itu dapat memproses sesuai dengan gambar pelanggan, sampel, inspeksi produk jadi atau pengiriman material, dll. Ini dapat menyediakan persyaratan teknologi pemrosesan untuk mesin otomatis, komunikasi seluler, peralatan medis, dan suku cadang lainnya. Bagian tembaga yang berbeda perlu memilih mesin CNC yang berbeda. Pusat permesinan CNC umum terutama memproses bagian tembaga yang kompleks, dan teknologi pemrosesan khusus dibagi menjadi pemrosesan kasar dan pemrosesan akhir. Berikut ini adalah proses pemesinan presisi:
Di pabrik jasa permesinan tembaga, proses produksi dan pemrosesan pertama-tama menentukan bahan baku → menunjukkan waktu siklus pemrosesan pada gambar teknik → mengadopsi teknologi pemrosesan yang efektif → memproses bagian secara kasar sesuai dengan teknologi pemrosesan, dan menetapkan finishing proses → saat memproses suku cadang dalam batch, pekerjaan kualitas QC Pemeriksaan pengambilan sampel suku cadang → perawatan pendinginan dan temper setelah pemesinan kasar suku cadang → pemrosesan suku cadang dengan presisi tinggi setelah perawatan pendinginan dan temper → QC memeriksa suku cadang yang diproses untuk produk jadi untuk memenuhi persyaratan kualifikasi→ suku cadang dirawat setelah perawatan permukaan logam Inspeksi pengambilan sampel, akhirnya dibubuhi tanda yang memenuhi syarat dan dikemas untuk pengiriman. Jika jumlah bagian yang diproses sedikit atau hanya sedikit, diperlukan pemeriksaan menyeluruh.
Membuat desain dengan komponen mesin tembaga memerlukan pertimbangan cermat terhadap beberapa faktor utama. Tembaga, yang dikenal karena sifatnya yang unik, harus digunakan secara bijaksana dalam desain karena harganya yang mahal. Memanfaatkan tembaga karena sifatnya yang luar biasa dapat dicapai dengan menggabungkannya secara strategis ke dalam desain Anda.
Memilih Tembaga Karena Alasan Tertentu
Memiliki alasan khusus sangat penting ketika memilih suku cadang tembaga atau paduan tembaga. Tembaga menawarkan ketahanan korosi yang tinggi, konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, kemudahan penyolderan, keuletan tinggi, dan kemampuan mesin saat dipadu. Memasukkan tembaga ke dalam desain Anda harus selaras dengan memaksimalkan manfaat ini.
Memilih Kelas Bahan yang Sesuai
Selama tahap desain, memilih kadar tembaga yang tepat sangat penting untuk aplikasi Anda. Menggunakan tembaga murni (C101), dengan kemurnian tembaga 99,99%, dapat menjadi tantangan dan mahal untuk komponen mekanis. Sebaliknya, C110, meski tetap memberikan konduktivitas yang baik, umumnya lebih mudah dikerjakan dan lebih hemat biaya. Pilihan kelas material harus selaras dengan sifat penting yang diperlukan untuk fungsi desain Anda.
Merancang Untuk Kemampuan Manufaktur
Prinsip Design for Manufacturability (DFM) harus selalu memandu proses desain Anda, apa pun bahan yang digunakan. Fictiv merekomendasikan untuk mengoptimalkan toleransi sambil mempertahankan fungsionalitas yang diperlukan, meminimalkan inspeksi dimensi, menghindari kantong dalam dengan jari-jari kecil, dan membatasi pengaturan komponen. Saat merancang komponen tembaga, ingatlah praktik terbaik berikut.
Pedoman Penyelesaian Untuk Produk Mesin Tembaga
Dalam hal pemesinan CNC tembaga, mencapai hasil akhir yang diinginkan sangatlah penting. Ada berbagai pertimbangan yang perlu diingat untuk memastikan komponen tembaga Anda memenuhi persyaratan penyelesaian permukaan secara efektif.
Mengoptimalkan Parameter Mesin CNC Tembaga
Kontrol penyelesaian permukaan dimulai dalam proses pemesinan tembaga itu sendiri. Teknik pemesinan tembaga tertentu dapat disesuaikan untuk mempengaruhi kualitas permukaan komponen mesin. Salah satu faktor kunci yang harus diperhatikan adalah radius hidung atau sudut alat. Jari-jari hidung sangat penting dalam menentukan kualitas akhir untuk paduan tembaga yang lebih lembut dan murni. Meminimalkan radius hidung sangat penting, tidak hanya untuk mencegah noda pada logam yang lebih lunak tetapi juga untuk mengurangi kekasaran permukaan. Radius hidung yang lebih kecil menghasilkan permukaan potongan berkualitas lebih tinggi dengan meminimalkan bekas umpan. Dalam konteks ini, sisipan penghapus lebih disukai daripada alat radius hidung tradisional, karena sisipan ini menyempurnakan permukaan akhir tanpa mengubah laju pengumpanan.
Opsi Pasca Pemrosesan Untuk Selesai
Selain menyempurnakan teknik pemotongan tembaga, Anda juga dapat menggunakan metode finishing setelahnya untuk mendapatkan tampilan yang diinginkan. Pemolesan Tangan: Meskipun membutuhkan banyak tenaga kerja, pemolesan tangan dapat menghasilkan kilau permukaan yang estetis. Peledakan Media: Teknik ini menghasilkan hasil akhir matte yang seragam dan secara efektif menyembunyikan cacat kecil pada permukaan. Pemolesan listrik: Sangat cocok untuk tembaga karena konduktivitas listriknya yang luar biasa, pemolesan listrik mencerahkan dan menyempurnakan tampilan komponen tembaga. Ini adalah pilihan yang sangat baik untuk mencapai hasil akhir yang halus.
Apa Teknik Umum Jasa Pemesinan Tembaga
Pemesinan tembaga melibatkan berbagai teknik, masing-masing dipilih berdasarkan kebutuhan spesifik proyek. Teknik-teknik ini memenuhi persyaratan desain dan area aplikasi yang berbeda.
Penggilingan CNC
Penggilingan CNC, landasan dalam pemesinan tembaga, menggunakan alat pemotong berputar untuk mengukir tembaga. Ketepatan metode ini tidak tertandingi, sehingga ideal untuk komponen kompleks dan desain detail.
Pembubutan CNC
Dalam pembubutan CNC, potongan tembaga berputar melawan alat pemotong tetap, yang terutama digunakan untuk membuat komponen silinder. Teknik ini efisien dan serbaguna, cocok untuk pemesinan internal dan eksternal.
Pengeboran
Pengeboran menciptakan lubang bundar yang presisi pada tembaga, penting untuk komponen yang memerlukan pengikatan atau perbautan. Mesin bor dan mesin penggilingan dapat digunakan untuk tujuan ini.
Penyadapan
Penyadapan melibatkan pemotongan benang di dalam lubang yang dibor, sehingga memudahkan pemasangan baut atau sekrup. Proses ini dapat dilakukan secara manual atau digerakkan oleh CNC untuk menambah presisi.
Menggiling
Penggilingan menghasilkan hasil akhir yang halus dan dimensi yang tepat menggunakan roda abrasif. Teknik ini sering kali merupakan langkah penyelesaian, pemurnian bagian-bagian yang dikerjakan dengan metode lain.
Pemesinan Pelepasan Listrik (EDM)
Untuk komponen tembaga yang menuntut presisi ekstrem, EDM adalah metode yang tepat. Ia menggunakan percikan listrik untuk membentuk tembaga dengan cermat, ideal untuk geometri yang kompleks.
Pemotongan Jet Air
Pemotongan jet air menggunakan aliran air bertekanan tinggi, terkadang dicampur dengan bahan abrasif, untuk mengiris tembaga. Ini sangat bermanfaat untuk memotong lembaran tembaga tebal tanpa distorsi panas.
Didirikan pada Mei 2006. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penjualan komponen inti industri, otomasi, dan kendaraan. Produk olahan saat ini meliputi otomatisasi FA, robot, motor servo, encoder, mobil, medis, kereta api berkecepatan tinggi, dan bidang lainnya. Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan. Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan. Peralatan, produksi, keunggulan layanan, manajemen berkualitas tinggi, jaminan kualitas, dll. Peningkatan modal peralatan otomasi dan proyek perluasan produksi kami termasuk dalam perpustakaan proyek utama Kota Dongguan pada tahun 2020. Kami adalah basis praktik pengajaran dan penelitian teknologi rekayasa dan pusat pengembangan Institut Teknologi Dongguan. Kami memiliki 600 karyawan yang sangat baik, 500 peralatan canggih, dan struktur organisasi yang stabil, sistem manajemen kualitas yang ketat, dan sistem layanan purna jual yang sempurna, sehingga dapat memberi Anda produk dan layanan yang efisien dan berkualitas tinggi.
Sertifikat
Pertanyaan Umum
Tag populer: layanan pemesinan tembaga, produsen, pemasok, pabrik layanan pemesinan tembaga Cina
