Profil Perusahaan
Didirikan pada Mei 2006. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penjualan komponen inti industri, otomasi, dan kendaraan. Produk olahan saat ini meliputi otomatisasi FA, robot, motor servo, encoder, mobil, medis, kereta api berkecepatan tinggi, dan bidang lainnya. Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan. Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan. Peralatan, produksi, keunggulan layanan, manajemen berkualitas tinggi, jaminan kualitas, dll.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik kami
Proyek peningkatan modal peralatan otomasi dan perluasan produksi kami termasuk dalam perpustakaan proyek utama Kota Dongguan pada tahun 2020. Kami adalah basis praktik pengajaran dan pusat penelitian dan pengembangan teknologi rekayasa di Institut Teknologi Dongguan. Kami memiliki 600 karyawan yang sangat baik, 500 peralatan canggih, dan struktur organisasi yang stabil.
Produk kami
Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan.
Peralatan produksi
Kami memiliki tiga bengkel produksi independen dengan lebih dari 500 set peralatan produksi dari Jerman, Jepang, Italia, Swiss, Korea Selatan, dan negara lain. Termasuk bengkel khusus suku cadang die-casting (16 mesin die-casting dari 160-1250T, 180 CNC), bengkel khusus produksi suku cadang pemotongan (160 CNC), dan bengkel khusus produksi cangkang (160 CNC).
Layanan kami
Sistem manajemen kualitas yang ketat dan sistem layanan purna jual yang sempurna, sehingga dapat memberi Anda produk dan layanan yang efisien dan berkualitas tinggi.
Pemrosesan bagian-bagian yang diubah dari kuningan presisi dengan perhatian yang cermat terhadap detail Selama lebih dari 16 tahun, kami telah memproses bagian-bagian yang diubah dari kuningan presisi. Sejak awal pendirian kami, kami menekankan pada produksi suku cadang berkualitas tinggi daripada memikat orang dengan harga murah.
Dengan bantuan keterampilan proses produksi kami, Longwin Precision dapat menyediakan suku cadang permesinan luar angkasa CNC yang memerlukan solusi manufaktur khusus, termasuk keunggulan biaya dan bobot yang lebih rendah. Untuk menawarkan keakuratan akurat pada desain rumit dan penyelesaian cepat, pusat permesinan CNC kami dilengkapi dengan beragam teknologi pemesinan internal, termasuk 3-penggilingan sumbu, 4-penggilingan sumbu, 5- penggilingan sumbu, penggilingan dan pembubutan multi-sumbu, pembubutan Swiss, dan EDM kawat dan potong kecil. Prosedur-prosedur ini dapat dengan mudah diintegrasikan dengan keterampilan pemesinan ruang angkasa CNC kami yang tepat untuk menawarkan solusi yang membantu menurunkan waktu tunggu serta meningkatkan biaya dan bobot.
Bagaimana proses produksi jasa permesinan tembaga? Saat ini di bidang industri pengolahan tembaga terdapat pusat permesinan CNC, pengolahan bubut CNC, pengolahan mesin gerinda presisi dan peralatan pengolahan lainnya. Skala pemrosesan seperti itu bisa disebut mekanis.
Pembahasan tentang teknik servis pemesinan CNC stainless steel Faktor-faktor berikut dalam pemrosesan baja tahan karat merupakan tantangan: 1. Gaya potong dan suhu yang tinggi Gaya potong yang kuat disebabkan oleh kekuatan material yang tinggi, tegangan tangensial yang tinggi, dan plastisitas yang tinggi.
Apakah Anda mencari solusi yang lebih cepat, terjangkau, dan efektif untuk memproduksi komponen presisi Anda? Pertimbangkan permesinan CNC kami! Bengkel mesin CNC kami adalah pilihan terbaik untuk kebutuhan produksi volume tinggi karena mereka dapat dengan cepat dan akurat menangani geometri dan sudut yang rumit. Dengan bantuan keahlian kami, Anda dapat menghemat biaya produksi, memproduksi barang lebih cepat dan lebih andal, serta mempertahankan keunggulan kompetitif Anda. Jika Anda ingin melakukan pemesinan presisi khusus, untuk mempelajari lebih lanjut tentang komponen pemesinan CNC kami, segera hubungi kami!
Bahan: ADC12 atau Disesuaikan.
Tempat Asal: Provinsi Guangdong, Cina
Proses Teknis: Mesin die casting (LIKEN & TOYO & UBE-Jepang), pusat permesinan CNC (saudara-Jepang).
Pengepakan: Karton, palet, kotak melepuh
Roda gigi adalah perangkat mekanis yang mentransmisikan gerakan dan tenaga dengan memiliki gigi pada tepinya yang dapat menyatu secara konstan. Presisi luar biasa, beragam aplikasi, efisiensi tinggi, umur panjang, dan keunggulan lainnya hadir dengan transmisi gigi. Roda gigi transmisi khusus banyak digunakan dalam gearbox, permesinan, otomotif, elektronik, tekstil, percetakan, pengemasan, peralatan medis, pengolahan makanan, tenaga angin, kimia, pneumatik, dan bidang lainnya.
Cakram rem adalah elemen cakram berdinding tipis yang umum. Isi pengolahannya sebagian besar terdiri dari prosedur pembubutan dan pengeboran. Masalah dalam pemrosesan adalah memastikan kebenaran ukuran dan bentuk produk jadi.
Robot merupakan suatu alat mekanik buatan manusia yang dapat melakukan aktivitas secara mandiri dan digunakan untuk menggantikan atau membantu pekerjaan manusia. Komponen utama robot meliputi komponen elektronik, komponen perangkat keras, dan komponen plastik.
Apa Itu Roda Gigi Logam Mesin CNC
Roda gigi logam permesinan CNC ini adalah bagian mekanis dengan gigi di tepinya, yang dapat digerakkan secara terus menerus untuk mengirimkan daya. Roda gigi ini memiliki ketahanan yang baik terhadap suhu tinggi, keausan, dan korosi, sehingga masa pakainya sangat lama. Produk ini berlaku untuk peralatan mesin CNC, dirgantara, modul presisi, aplikasi robot, aplikasi penelitian ilmiah, dll. Kami menyediakan berbagai bahan baku, seperti C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, tembaga, baja tahan karat, dll.
Keuntungan dari Roda Gigi Logam Mesin CNC
Peningkatan akurasi dalam proses fabrikasi logam
Salah satu manfaat paling signifikan dari roda gigi logam permesinan CNC dalam fabrikasi logam adalah peningkatan akurasi yang ditawarkannya. Mesin CNC dapat menghasilkan suku cadang dengan spesifikasi yang tepat setiap saat, dengan tingkat presisi yang tidak mungkin dicapai secara manual. Akurasi ini memastikan bahwa produk akhir memiliki kualitas tertinggi dan memenuhi persyaratan pelanggan.
Peningkatan konsistensi dan pengulangan di bidang manufaktur
Roda gigi logam permesinan CNC juga menawarkan peningkatan konsistensi dan kemampuan pengulangan dalam manufaktur, yang sangat penting dalam proses fabrikasi logam. Metode pemesinan manual tradisional memerlukan pekerja terampil untuk mengoperasikan mesin, dan setiap pekerja mungkin memiliki caranya sendiri dalam melakukan tugasnya. Hal ini dapat mengakibatkan sedikit variasi pada produk jadi, meskipun spesifikasi desainnya sama. Dengan roda gigi logam permesinan CNC, prosesnya sepenuhnya otomatis, dan program yang sama dapat digunakan untuk menghasilkan komponen yang identik setiap saat, sehingga memastikan konsistensi dan pengulangan.
Peningkatan kecepatan dan efisiensi produksi
Mesin CNC dapat beroperasi 24/7 dengan pengawasan minimal, sehingga waktu produksi lebih cepat dan efisiensi meningkat. Metode pemesinan manual tradisional bisa jadi lambat dan padat karya serta memerlukan pekerja terampil untuk mengoperasikan mesin. Sebaliknya, mesin CNC dapat memproduksi suku cadang lebih cepat dan dengan lebih sedikit keterlibatan manusia, sehingga meningkatkan produktivitas dan efisiensi.
Pengurangan limbah material dan penghematan biaya
Manfaat lain dari roda gigi logam pemesinan CNC dalam proses fabrikasi logam adalah pengurangan limbah material dan penghematan biaya. Pada pemesinan manual tradisional, sering kali terdapat tingkat pemborosan material yang lebih tinggi akibat kesalahan manusia, yang dapat mengakibatkan biaya material tambahan. Mesin CNC dapat mengoptimalkan penggunaan material, sehingga menghasilkan lebih sedikit limbah dan penghematan biaya.
Untuk kinerja yang andal dan masa pakai yang lebih lama, sebuah roda gigi harus memiliki karakteristik khusus. Banyak bahan yang digunakan dalam produksi roda gigi untuk memberikan sifat-sifat penting ini.
Besi cor
Besi tuang tahan terhadap keausan berulang dan berkelanjutan, sehingga sangat cocok untuk pembuatan roda gigi presisi. Proses pengecoran memungkinkan produksi bentuk roda gigi yang rumit dengan mudah. Roda gigi besi tuang sering digunakan dalam aplikasi yang tidak mengutamakan kelancaran gerak.
Baja
Roda gigi yang terbuat dari paduan baja memiliki kekuatan yang tinggi karena biasanya mengalami perlakuan panas untuk meningkatkan ketangguhan dan kekerasan, khususnya pada gigi. Khususnya, baja karbon digunakan dalam produksi rak heliks, pacu, bevel, cacing, dan roda gigi.
Kuningan
Kombinasi tembaga dan seng, kuningan merupakan paduan yang memungkinkan produsen menyesuaikan kandungan seng. Kuningan dengan kadar seng rendah menawarkan keuletan yang lebih besar dibandingkan bahan lain, dan dasar tembaganya menjadikan logam antimikroba dan mudah dikerjakan. Biasanya, roda gigi kuningan digunakan dalam aplikasi beban rendah seperti roda gigi pacu atau rak roda gigi.
Perunggu
Selain kuningan, paduan tembaga lainnya juga mengandung paduan aluminium perunggu dan perunggu fosfor. Roda gigi nonmagnetik ini paling cocok digunakan di lingkungan yang korosif. Menggabungkan tembaga, timah, dan fosfor, perunggu fosfor menawarkan peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi karena adanya timah, sementara penambahan fosfor meningkatkan kekakuan dan ketahanan ausnya. Hal ini membuat roda gigi perunggu fosfor sangat cocok untuk lingkungan dengan gesekan tinggi, khususnya pada roda gigi cacing, karena bahan tersebut secara efektif menahan gesekan yang disebabkan oleh roda dan meminimalkan efek pelumasan. Terdiri dari tembaga, aluminium, nikel, besi, dan mangan, aluminium perunggu menunjukkan ketahanan luar biasa terhadap keausan dan korosi, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk digunakan dalam lingkungan yang sangat korosif dan terpapar air asin, oksidasi, dan asam organik. Selain itu, kemampuannya untuk berkembang di lingkungan dengan beban tinggi menjadikannya cocok untuk aplikasi yang melibatkan roda cacing dan roda gigi sekrup.
Paduan Aluminium
Dalam lingkungan yang menuntut roda gigi dengan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, paduan aluminium berfungsi sebagai pengganti paduan besi. Selain itu, roda gigi yang dibuat dari paduan aluminium mendapat manfaat dari lapisan permukaan pelindung yang disebut pasivasi, yang melindunginya dari korosi dan oksidasi. Paduan aluminium umum yang digunakan dalam pembuatan roda gigi terdiri dari 2024, 6061, dan 7075. Terlepas dari kelasnya, roda gigi aluminium paling cocok untuk aplikasi dengan suhu rendah hingga sedang, karena mulai terdegradasi pada suhu sekitar 400 derajat F.
Logam Serbuk
Logam-logam ini terdiri dari berbagai kombinasi bahan logam, termasuk baja besi-nikel, baja pra-paduan, dan campuran khusus. Selain itu, porositasnya berkontribusi pada pengoperasian roda gigi yang lebih senyap, dan dapat dilumasi sendiri melalui impregnasi vakum dengan oli berbeda.
Berbagai Jenis Roda Gigi Logam Mesin CNC dan Aplikasinya
Garis kontak profil gigi merupakan garis lurus yang sejajar dengan sumbu. Sepasang profil gigi masuk atau keluar mesh secara bersamaan sepanjang lebar gigi, yang mudah menimbulkan guncangan dan kebisingan, serta stabilitas transmisi yang buruk. Digunakan untuk mentransfer daya dari satu poros ke poros paralel lainnya, menambah atau mengurangi torsi suatu benda. Ini adalah roda gigi yang paling banyak digunakan dan dapat mencapai presisi tinggi serta proses produksi yang relatif mudah dan ekonomis. Anda sering dapat menemukannya di obeng listrik, nozel berosilasi, jam alarm, mesin cuci, pengering, peralatan konstruksi, pompa bahan bakar, dan pabrik.
Proses penyatuan antara gigi roda gigi silinder heliks merupakan proses yang berlebihan, dan gaya pada gigi secara bertahap meningkat dari kecil ke besar, dan kemudian dari besar ke kecil; roda gigi heliks cocok untuk kondisi kecepatan tinggi dan tugas berat. Peningkatan derajat kebetulan meningkatkan kapasitas menahan beban roda gigi. Dengan demikian memperpanjang umur gigi. Tingkat kebetulan terutama bergantung pada waktu penyambungan, dan waktu penyambungan roda gigi heliks panjang dan area kontaknya besar, yang mengurangi tegangan. Dan menjadikan transmisinya stabil, dan meningkatkan keekonomiannya. Jalinan progresif membuat roda gigi heliks berjalan lebih mulus dan senyap dibandingkan roda gigi pacu. Oleh karena itu, roda gigi ini memiliki penyatuan gigi yang lebih baik daripada roda gigi pacu dan tingkat ketenangan yang unggul. Roda gigi heliks dapat mentransmisikan beban lebih tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi kecepatan tinggi.
Rack and pinion adalah salah satu jenis roda gigi yang meliputi roda gigi berbentuk lingkaran (pinion) yang menyatu dengan roda gigi linier (rack), yang fungsinya untuk mengubah gerak putar menjadi gerak linier. Rak adalah rak atau batang. Gerakkan pinion untuk memutar untuk menggerakkan rak secara linier, dan gerakkan rak untuk membuat pinion berputar. Rak dan pinion memberikan keuntungan mekanis yang lebih sedikit dibandingkan mekanisme lain seperti bola resirkulasi. Berbicara tentang penerapan gigi jenis ini, contohnya adalah pada sistem kemudi mobil, yang mengubah putaran roda kemudi menjadi pergerakan tuas dari kiri ke kanan.
Roda gigi bevel digunakan untuk mentransmisikan pergerakan dan tenaga antara dua poros yang berpotongan. Pada permesinan umum, sudut perpotongan antara dua poros roda gigi bevel sama dengan 90 derajat (tetapi tidak sama dengan 90 derajat). Mirip dengan roda gigi silinder, roda gigi bevel memiliki kerucut pengindeksan, kerucut tambahan, kerucut akar gigi, dan kerucut dasar. Kerucut mempunyai ujung besar dan ujung kecil, dan lingkaran yang bersesuaian dengan ujung besar disebut lingkaran indeks (jari-jarinya r), lingkaran tambahan, lingkaran akar, dan lingkaran alas.
Struktur roda gigi cacing sering digunakan untuk mentransmisikan pergerakan dan tenaga antara dua poros yang disisipkan. Roda cacing dan cacing setara dengan roda gigi dan rak di bidang tengah, dan bentuk cacing dan sekrup serupa. Bentuk cacingnya menyatu dengan worm gear, bentuk wormnya mirip dengan spur gear. Kedua elemen ini juga disebut sekrup cacing dan roda gigi cacing. Istilah-istilah tersebut sering kali membingungkan karena penggunaan istilah yang tidak tepat. Unit yang sama dengan roda gigi lainnya.
Parameter Desain Roda Gigi Logam Mesin CNC Dasar
Ada berbagai aspek yang harus dipertimbangkan saat membuat roda gigi untuk memastikan fungsi yang sesuai.
Pitch adalah jarak antar gigi gigi yang berdekatan. Pitch suatu roda gigi ditentukan oleh ukuran roda gigi dan jumlah gigi. Modul ini menentukan ukuran gigi roda gigi. Modulnya adalah diameter pitch dibagi dengan jumlah gigi pada roda gigi. Pada titik kontak antara dua roda gigi, sudut tekanan adalah sudut yang dibentuk oleh garis aksi dan garis singgung lingkaran pitch. Besar kecilnya dan bentuk gigi gir dipengaruhi oleh sudut tekanan.
Lebar muka mengacu pada lebar aksial gigi roda gigi. Lebar muka roda gigi mempengaruhi kapasitas dukung bebannya. Pada roda gigi heliks, sudut heliks adalah sudut yang dibentuk oleh profil gigi dan sumbu roda gigi. Sudut heliks berdampak pada kelancaran dan tingkat kebisingan pengoperasian roda gigi. Jarak radial dari lingkaran pitch ke puncak gigi roda gigi sebagai tambahan. Penambahan tersebut berdampak pada kekuatan dan daya tahan roda gigi.
Jarak radial dari lingkaran pitch ke bagian bawah gigi gir diukur dalam dedendum. Dedendum mempengaruhi jarak bebas antara gigi-gigi yang saling bertautan. Perancang dapat membuat roda gigi yang optimal untuk penggunaan masing-masing dengan memilih nilai yang tepat untuk karakteristik tersebut. Namun penting untuk diingat bahwa karakteristik ini saling berhubungan dan harus seimbang untuk menjamin roda gigi berjalan lancar dan efisien.
Proses Pemotongan Roda Gigi Logam Mesin CNC
Penggilingan Gigi
Penggerindaan roda gigi menggunakan roda abrasif untuk menghilangkan material dari blanko roda gigi. Roda abrasif akan berputar dengan kecepatan tinggi dan bersentuhan dengan blanko roda gigi, sehingga memberikan profilnya ke dalam roda gigi. Penggilingan roda gigi memerlukan biaya alat dan energi yang tinggi, serta lebih lambat dibandingkan metode lainnya. Namun, proses ini sangat tepat. Gambar 1 adalah foto roda gerinda, roda berwarna merah muda merupakan piringan gerinda yang gambarnya dengan roda gigi kosong di sebelah kanan gambar.
Pembentukan Gigi
Pembentukan roda gigi adalah salah satu metode tertua dalam memotong gigi roda gigi. Dalam pengerjaannya, profil pemotong memiliki geometri yang sama dengan gigi yang diinginkan. Alat pemotong ini menggunakan gerakan linier untuk memotong material dari gear blank. Gerak linier terdiri dari pukulan potong dan pukulan balik. Alat pembentuk roda gigi mempunyai tinggi nada yang sama dengan tinggi nada yang diperlukan untuk gigi roda gigi. Walaupun tinggi nada alat harus sesuai dengan tinggi gigi yang dipotong, pemotong dapat digunakan pada roda gigi yang memerlukan jumlah gigi yang bervariasi. Keuntungan dari pembentukan roda gigi adalah waktu produksinya lebih singkat, memberikan hasil yang konsisten, dan dapat membuat sebagian besar jenis roda gigi selain roda gigi cacing. Kerugian dari pembentukan roda gigi adalah lengan pemotong memiliki kekakuan yang rendah, sehingga keakuratannya rendah. Pembentukan roda gigi adalah solusi yang baik untuk proses produksi berukuran sedang.
Penyelesaian Gigi
Penyelesaian roda gigi adalah proses yang digunakan untuk meningkatkan penyelesaian permukaan dan akurasi. Dalam penyelesaian roda gigi, roda abrasif yang memiliki profil yang sama dengan gigi roda gigi digunakan untuk menghaluskan permukaan sambungan roda gigi. Penyelesaian roda gigi sangat mirip dengan penggilingan roda gigi tetapi roda abrasifnya jauh lebih halus sehingga menghilangkan lebih sedikit material.
Percakapan Gigi
Gear broaching adalah proses pemesinan yang menggunakan alat pemotong jenis khusus yang disebut broach. Desain alat broaching menghasilkan salah satu proses pemotongan gigi tercepat. Setiap bros dirancang untuk memotong gaya/ukuran gigi gir tertentu, sehingga harga perkakas untuk metodenya tinggi. Oleh karena itu, gear broaching hanya digunakan untuk suku cadang berproduksi tinggi. Broaching roda gigi dapat dilakukan pada mesin bubut, mesin penggilingan, pusat permesinan, atau mesin pembubutan apa pun.
Roda Gigi Hobbing
Gear hobbing dilakukan dengan menggunakan alat pemotong heliks. Hobbing adalah proses cepat yang paling cocok untuk volume produksi menengah hingga tinggi. Gear hobbing dilakukan dengan menggunakan mesin hobbing CNC, dimana gear blank dan hobbing tool diputar pada sumbu tegak lurus dan disatukan hingga gigi terpotong seluruhnya. Ini adalah cara paling akurat untuk membuat roda gigi. Gear hobbing tidak dapat digunakan untuk menghasilkan roda gigi internal atau roda gigi spline.
Penggilingan Gigi
Penggilingan roda gigi menggunakan alat pemotong bentuk pada mesin penggilingan untuk memotong gigi roda gigi dari blanko roda gigi. Pemotong bentuk berputar untuk memotong setiap gigi satu per satu. Di antara setiap pemotongan, pemotong bentuk bergerak menjauh agar roda gigi kosong dapat berputar untuk pemotongan berikutnya. Penggilingan roda gigi adalah proses lambat yang membatasi produksinya hanya pada produksi bervolume rendah. Penggilingan roda gigi juga tidak setepat metode pemesinan lainnya. Penggilingan roda gigi digunakan karena dapat melakukan pemotongan khusus satu kali tanpa perkakas khusus.
Didirikan pada Mei 2006. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi yang berfokus pada penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan penjualan komponen inti industri, otomasi, dan kendaraan. Produk olahan saat ini meliputi otomatisasi FA, robot, motor servo, encoder, mobil, medis, kereta api berkecepatan tinggi, dan bidang lainnya. Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan. Menyediakan satu set produk dan layanan lengkap mulai dari poros, cangkang CASE, penutup ujung, cangkang ekstrusi, radiator, roda gigi, termasuk die-casting, ekstrusi, dan satu set lengkap komponen cetakan. Peralatan, produksi, keunggulan layanan, manajemen berkualitas tinggi, jaminan kualitas, dll. Peningkatan modal peralatan otomasi dan proyek perluasan produksi kami termasuk dalam perpustakaan proyek utama Kota Dongguan pada tahun 2020. Kami adalah basis praktik pengajaran dan penelitian teknologi rekayasa dan pusat pengembangan Institut Teknologi Dongguan. Kami memiliki 600 karyawan yang sangat baik, 500 peralatan canggih, dan struktur organisasi yang stabil, sistem manajemen kualitas yang ketat, dan sistem layanan purna jual yang sempurna, sehingga dapat memberi Anda produk dan layanan yang efisien dan berkualitas tinggi.
Sertifikat
Pertanyaan Umum
Tag populer: roda gigi logam mesin cnc, produsen, pemasok, pabrik roda gigi logam mesin cnc Cina
